Machine de découpe rotative ondulée fixe

T-FS1200X2200 Machine de découpe rotative ondulée fixe

(Structure fixe, impression supérieure, transfert sous vide)

Paramètres principaux :

Caractéristiques générales

• Unités fixes avec transfert sous vide. 

• Le registre d'impression est un servo-contrôle pour réaliser une impression élevée, un séchoir IR ou UV pourrait être installé. 

• Ligne complète avec contrôle PLC, non-stop pour le changement de plaque d'impression en option. 

• Il peut stocker et charger des données de commande, un changement de commande rapide et un fonctionnement convivial.

Caractéristiques de l'unité

• Unité d'impression : changement rapide de la plaque d'impression (sans arrêt pour le changement de plaque d'impression en option), système d'encrage à lame docteur importé
• Unité de vernissage : un vernissage UV ou à base d'eau est disponible
• Unité de fente à double rainage : arbre unique avec couteaux à fente double
• Unité de découpe : entraînement par servomoteur, aucune vibration sur l'unité d'impression, de sorte que le registre d'impression est promis.
• Unité de dessiccateur : La lampe d'IR ou le système de dessiccateur UV est facultatif.

Détail du produit

     Unité d'alimentation                                                                                                    

• dernière table d'alimentation de pointe originale de Sun Automation, stable et rapide.

Unité d'impression avec transfert sous vide

• Le cylindre d'impression est fait de matériaux fins avec traitement durci et chromage, la correction de l'équilibre dynamique peut fonctionner de manière fluide et stable.
  

• Entraînement de moteur servo pour le registre de rouleau d'impression, adapte l'encodeur de haute précision Endat, assure efficacement la précision de contrôle du système de rotation servo ; Système de contrôle de registre d'impression connecté directement au servo, obtenir une réponse rapide et une grande précision.

• Le registre transversal est contrôlé numériquement par le moteur et l'automate.

• La plaque d'impression est rapidement changée et une erreur d'inclinaison rapide calibrée s'est produite dans la plaque de montage dans le cadre de la modification.

• L'adsorption sous vide complète avec un transfert de haute précision (toutes les roues de transfert sont en alliage d'aluminium avec une pulvérisation de céramique sur la surface) permet d'obtenir une précision d'impression élevée.

• Les roulements absorbants sous vide entiers sont traités par durcissement et chromage, l'écart étant ajusté par le moteur et le PLC.

• Le diamètre du rouleau anilox en céramique est augmenté, le rouleau en acier est recouvert de céramique de traitement au sol, la gravure au laser de l'Anilox est plus résistante à l'abrasion que le rouleau anilox en acier et a une utilisation de longue durée.

• Le calibre du rouleau Anilox est ajusté par moteur et PLC.

• Toutes les unités d'imprimante sont fixées togetici, la distance entre chaque unité est élargie pour conduire au séchage de l'encre et assurer la précision d'impression. Chaque unité d'impression est équipée d'un système de séchage à air chaud.

• Un dispositif fixe de registre d'impression et de frein est contrôlé par un servomoteur. Lors de la fermeture ou du nettoyage de l'unité, les positions sont restaurées avec précision afin que l'unité soit prête pour la production sans réglage.

• Seal Groove Chamber Système d'encrage à lame Single-Doctor (importé de Sun)

  1. Le corps principal de la cavité d'encre est constitué de matériaux non métalliques, mais de polyuréthane spécial, ne rouille jamais et est facile à nettoyer.

  2. Pas besoin à la fois de joint de borne que de double racle traditionnel pour éviter les problèmes de fuite des deux côtés et également pour économiser le temps de fonctionnement de la machine.

  3. Pas besoin des couteaux à double lame docteur traditionnels, ce qui peut réduire les coûts.

  4. L'ensemble du corps de la cavité est réparti uniformément avec la régulation du sac d'air/de pression. La pression de raclage de l'encre est répartie à gauche, à droite et au milieu.

  5. Un dispositif d'alarme automatique à court d'encre est adopté pour éviter d'endommager les lames et l'anilox en céramique.

  6. Un système de nettoyage automatique est adopté sur la racle et le rouleau anilox en céramique.

• La fonction de nettoyage peut être commutée automatiquement pour assurer le recyclage complet de l'encre ; La fonction d'économie d'encre peut économiser plus d'encre sur chaque unité à chaque fois pendant le nettoyage ou le changement de couleur.

• La réinitialisation automatique est contrôlée par Servo après le nettoyage de la plaque d'impression.

       Unité de vernis (Fonctionne également comme unité d'imprimante)                                                                                                 

• Un vernis à base d'eau ou un vernis UV peut être utilisé.

• La largeur d'unité élargie est utile pour le vernis sec.

• Pour un fonctionnement sûr, capteur bloqué en carton appliqué.         

   Unité de séchage (Sécheur infrarouge ou système de séchage UV en option)

• La lampe IR est une commande segmentée. La lampe peut donc être réglée en fonction de la largeur du carton pour économiser de l'énergie.

• Le séchoir UV permet à la surface du carton enduit UV de sécher très rapidement. Ainsi, les taches d'encre ne se produiront pas et la vitesse de la machine sera améliorée avec un produit de haute qualité.

          Unité Slotter (double raineur)                                                                                              

Unité de découpe ( Entraînement par servomoteur indépendant )

• Entraînement par servomoteur pour l'unité, aucune vibration sur l'unité d'impression. Ainsi, le registre d'impression a promis.

• Compensation de la vitesse du cylindre d'enclume obtenue en adoptant un moteur indépendant, la portée de compensation est de 5 mm.

• Registre de découpe contrôlé par PLC avec entraînement par servomoteur.

• Un système de micro-meulage est disponible. (Facultatif)